FA67平行軸減速機用在絡筒機上F67DRS100M4。在紡織行業，不同的工序上會使用到不同的機械設備去完成對應的操作。隨著紡織工業的發展，對生產效率和產品質量的要求越來越高，這就要求紡織機械向自動化、連續化方向發展。絡筒機作為紡紗工藝流程中的一個環節，其自動化水平直接影響到整個紡紗生產線的效率。在不久之前的一個用戶的選型過程中他的要求是使用上一款FA67減速機配上電機進行匹配組合進行使用，但是在沒有具體的性能參數的情況下并不好選擇出具體的型號以及參數匹配到一起。那么今天就借助用戶的紡織絡筒機減速電機選型來看看相關的情況。

在用戶為他的絡筒機選擇對應的減速電機的過程中，他想選擇使用的是F系列減速機進行搭配使用，但是在沒有設備的參數要求下并不好選擇出具體的型號進行搭配使用，所以在這樣的情況下需要了解一下設備的相關情況。用戶的裝置包括機架和多個槽筒，槽筒可轉動地設置在機架上，還包括多個驅動裝置電機減速機。驅動裝置安裝在機架上，每個驅動裝置驅動一個槽筒轉動。機架上設有多個支架，多個支架相互間隔設置，每個驅動裝置安裝在一個支撐臺上。每個槽筒與一個驅動裝置連接，在驅動裝置的驅動下轉動。驅動裝置為瓦瑪特電機減速機，電機包括電機殼體和轉軸，電機殼體內設有定子和轉子，電機殼體可拆卸地安裝在機架上，轉軸的一端插置于電機殼體內與轉子連接，電機通電后通過轉子轉動帶動齒輪減速機轉軸繞轉軸的中心軸線轉動。轉軸的另一端位于電機殼體的外部，槽筒套設在轉軸位于瓦瑪特減速電機殼體外部的區域上。轉軸轉動，驅動槽筒轉動。絡筒機一般將所有的槽筒均套設在一根長的轉軸上，該轉軸的一端與驅動裝置減速電機連接，在驅動裝置的驅動下轉動。線筒沿轉軸的軸向排列。轉軸在驅動裝置的驅動下轉動，帶動槽筒轉動。槽筒轉動后通過摩擦力帶動與之對應的線筒轉動進行繞線。瓦瑪特減速電機驅動轉軸轉動時，其轉動自驅動端沿轉軸的軸向逐漸延遲，即轉軸上遠離驅動端的部分在轉軸上靠近驅動端的部分轉動后再轉動。因槽筒是在轉軸的帶動下轉動，但轉軸沿其軸向產生轉動延遲現象時，沿轉軸軸向排列的多個槽筒也會發生與之對應的轉動延遲現象，從而導致靠近驅動端的槽筒先于遠離驅動端的槽筒轉動。而又因線筒受槽筒帶動轉動，當槽筒沿轉軸軸向產生轉動延遲的現象時，沿轉軸軸向排列的多個線筒也會發生與之對應的轉動延遲現象，從而導致靠近驅動端瓦瑪特電動機減速機的線筒先于遠離驅動端的線筒轉動，使各線筒的轉動時間不同。線筒的轉動時間不同勢必會導致線筒的繞線量也不同。這是用戶的裝置使用電機減速機驅動裝置運行的一些情況。

在上述的情況下沒有參數又想選擇使用FA67減速機的話，還可以考慮一下F67，FF67，FAF67，FH67減速電機等型號進行匹配使用。此時能匹配的電機功率范圍在0.12KW-5.5KW。具體的型號以及性能參數選擇可以咨詢VEMTE選型技術人員或者是下載選型樣本查看具體的參數配置情況http://www.plcgdwz.cn/